上次我们介绍过这种固态继电器，仅用一个就可以完成正转和反转。
固态的优势是我们知道，电气寿命近1000万次通断；安装方便，便于维护；过零启动对电机有保护作用，电源缺相保护。
一般固态继电器用于电机是有缺陷的：可控硅击穿、芯片散热难、而且固态无法用于感性负载，那么这种产品到底靠谱吗？
关于可控硅的击穿，解密固态继电器损坏的三大原因
1.过压击穿，RC电路设计要完善
过压击穿是可控硅击穿的主要原因之一，可控硅对过压的承受能力几乎是没有时间的，即使在几毫秒的短时间内过压也会被击穿的，经常瞬间击穿。
因此实际应用电路中，在可控硅两端一定要接入RC吸收回路，以避免各种无规则的干扰脉冲所引起的瞬间过压。
如果经常发生可控硅击穿，一般为电路设计不完善稳定性不足，笔者用晶体管特性测试仪测试，无触点换向接触器的耐压可以达到1200V。如下图
（图为无触点换向接触器晶体特性测试情况）
查看T44AMR40的发明专利材料，果然采用了RC电路
2. 超额过流击穿，要选对产品规格
其实过流击穿与过热击穿是一回事。过流击穿就是电流在通过可控硅芯片时在芯片内部产生热效应，使芯片温度升高，当芯片温度达 到175°C时芯片就会失效且不能恢复。
在正常的使用条件下，只要工作电流不超过可控硅额定电流是不会发生这种热击穿的，因为过流击穿原理是由于温度升高所引起的。
而温度升高的过程是需要一定时间的，所以在短时间内过流（几百毫 秒到几秒时间）是不会击穿的。
同样的，过流也会导致电磁式交流接触器触点相融，造成短路。
3. 过热击穿，散热和控温要做好
这里说的过热击穿是在不超额定功率的情况下，固态接触器因芯片产生热量导致的击穿。
这一点，固态继电器的散热，常见的固态一般都是这个样子，为了保证散热，散热片加大，加装风扇，但是这样根本无法在内置型电动葫芦上使用。
其实可以用两种方式来做到缩小散热片体积，并且无需加风扇。
一．高导热性电路板
这里面涉及到一个工艺，陶瓷基覆铜板，所制成的超薄复合基板具有***电绝缘性能，高导热特性。
目前大部分固态继电器，都是普通的电路板，所以无法有效的传递可控硅芯片的产热，造成芯片失效烧毁，选用陶瓷基覆铜电路板可以极大增强散热效果。
二．可控硅混合动力
T44AMR40采用双路可控硅，方便进行温度管理，一个温度过高，换另外一路，通过内置的温度芯片与单片机芯片进行调节。
所以说只要设计合理，固态是可以用于控制电机的正反转的。
（无触点换向接触器应用于电动葫芦）
我们搜索网上T44AMR40的价格
高达300多，***便宜也要270多，这个价格基本是普通电磁式接触器的10倍，目前国内工业设备本就属于低价竞争市场，设备商利润低，所以无触点换向接触器很难大范围应用。
另一方面，对于不需要频繁正反转的设备，普通电磁接触器就够了，一年可能坏不了几个。
所以无触点换向接触器只适应于高端设备、频繁正反转的设备、以及维护比较麻烦的设备。
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